Добавить франшизу

Производство пеностекла и металлов

Производство пеностекла и металлов

В современном мире технологии производства материалов становятся все более сложными и эффективными. Одним из таких примеров является производство пеностекла и порошковых металлов, использующее пыль газоочистки, получаемую в металлургическом процессе. Данный процесс не только позволяет перерабатывать промышленные отходы, но и получать высококачественные и востребованные продукты. В этой статье мы рассмотрим технологическую цепочку, которая обеспечивает производство пеностекла и порошковых металлов, а также их уникальные свойства и преимущества.

Технологическая цепочка производства

Производство пеностекла и порошковых металлов начинается с пыли газоочистки, являющейся промышленным отходом металлургического производства. Эта пыль проходит подготовку, включающую восстановление и разделение металлов.

Процесс получения

  1. Сбор пыли газоочистки.
  2. Подготовка сырья: восстановление и разделение металлов.
  3. Получение товарной продукции: металлическая и минеральная порошковая составляющая.

На выходе из процесса получается ликвидная товарная продукция с высоким содержанием ценных металлов. Состав одной тонны сырья выглядит следующим образом:

  • Железо Fe (93-98%): 200-500 кг
  • Цинк Zn (90-98%): 150-200 кг
  • Минеральная составляющая SiO2 (60-72%): 250-500 кг на 1-2 м³ пеностекла

Минеральная составляющая, находящаяся в пылевидном состоянии (до 50 мкм), и смесь реагентов дозируются в смеситель непрерывного действия, после чего масса подается в окатыватель-гранулятор. Затем происходит сушка и накопление в промежуточных силосах. При производстве пеностеклянного гравия гранулы полуфабриката опудриваются и поступают в барабанную печь. На выходе вспененные гранулы отделяются от опудривателя и охлаждаются в барабанном холодильнике.

Преимущества пеностекла

Пеностекло, также известное как вспененное или ячеистое стекло, обладает уникальными свойствами, которые делают его идеальным тепло- и звукоизоляционным материалом:

  • Негорючий, неорганический материал с категорией пожаробезопасности НГ (Г-0).
  • Отсутствие токсичных веществ, выделяющихся при горении.
  • Широкий температурный диапазон применения: от −200 до 800 °С.
  • Легкий вес (от 100 до 400 кг/м³) и высокая прочность (до 7,5 МПа).
  • Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства (не менее 0,05 Вт/мК).
  • Сопротивляемость агрессивным средам, включая кислоты и щелочи.
  • Не гигроскопичен, водонепроницаем и не впитывает запахи.
  • Не способствует развитию грибков и бактерий.
  • Устойчив к воздействию грызунов и вредителей.
  • Сохраняет физические свойства более 100 лет.

Сравнение с другими материалами

Для наглядности:

  • 1 см пеностекла по теплопроводности равен 5 см керамзита.
  • Пеностекло весит в 3-7 раз меньше, чем традиционные утеплители.

Пеностекло рекомендуется к применению в условиях Крайнего Севера и на атомных станциях, что подчеркивает его высокие эксплуатационные характеристики. Вложение в производство пеностекла мощностью 80,000 м³ в год составляет примерно 2 млн € с сроком окупаемости 2-3 года. Производство порошковых металлов требует инвестиций в 2,3 млн €.